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一、原材料准备
1. 沥青:应选择高粘度、低挥发性的沥青,符合工程技术规范要求。
2. 石子:应根据工程要求的规格获得优质的石子,石子应清洗干净、无尘、无泥、无腐蚀性。
3. 硬化剂:应选择适合工程要求的硬化剂。
4. 水:应使用清洁、卫生的自来水或经过处理的水源。
二、设备检查和调试
1. 承载设备和输送设备:考虑到施工场地条件,应选择适合的承载设备和输送设备,检查设备内部有无杂物,清理设备内部。
2. 冷拌设备:包括混合料斗、混合机、送料机、计量器和控制系统等,经过检查和调试确认设备正常运行。
3. 环境检查:施工环境应符合安全和卫生标准,确保工人和设备安全。
三、混合搅拌
1. 原材料投入混合料斗:按照所需混合比例依次投入沥青、石子、硬化剂、水等原料。
2. 混合搅拌:开启混合机,进行混合搅拌。在混合搅拌过程中,应注意设备的运行状态,随时检测温度和物料质量。
3. 安装送料斗和送料机:将混合好的冷拌沥青混凝土运输至施工现场。
四、卸料和养护
1. 卸料:用车或人工将冷拌沥青混凝土卸料至施工现场,按照施工要求进行平整,留意碾压和抹平度。
2. 养护:根据工程技术规范,冷拌沥青混凝土应进行养护。养护期间,应注意湿润保养,防止干燥开裂。养护时间应根据施工环境、气候、养护方法确定。
总之,冷拌沥青混凝土施工工艺流程需要严格遵循技术规范要求,保证原材料质量和设备运行状态良好。施工过程要留意质量控制,施工结果要符合工程要求。